商傳媒|記者魏思禮/整理報導
在全球永續環保議題和ESG越來越受到關注的背景下,表面噴焊處理技術在汽機車零組件和航太產業的應用,更具產業發展意義,國內表面噴焊指標廠宏進金屬科技,陸續取得IATF 16949(汽車業零組件品質系統認證),AS 9100(航太品質系統認證)、 Nadcap coating 航太特殊製程認證,大幅提升自身技術能力,備受業界矚目。
宏進金屬科技表示,由於汽機車零組件常需要表面處理,以增強其耐腐蝕性、耐磨性,噴焊處理是一種常見的方法,可應用於各種零組件,像是引擎零件、排氣系統、底盤組件等,隨著汽車和機車技術的不斷發展,對零組件表面處理的要求不斷提高,噴焊處理技術不斷革新下,宏進金屬提供更高效、更環保的處理方案。
目前國際航太業供應鏈對於表面噴銲技術,有極高要求,包括人員、機器、材料與加工方法等項目都要認證,噴銲技術在航太關鍵零組件應用的重要程度,也越顯重要。
噴銲製程在航太零組件中,包括葉片耐磨塗層應用、發動機熱段絕熱塗層應用、發動機耐高溫防熱蝕等零件應用,都具相當歷史,宏進金屬從2022年通過取得的NADCAP Coating航太特殊製程認證,為國內各航太產業公司提供噴銲技術代工服務,寫下宏進金屬躋身航太領域階段的重要里程,並打造航太產業國家隊爭取國際訂單。
隨著汽車和航太技術的不斷發展,對零組件表面處理的要求不斷提高,噴焊處理技術不斷革新下,宏進金屬提供更高效、更環保的處理方案。圖片來源:宏進金屬提供
宏進金屬目前擁有完整的熱噴焊製程,包括高速火焰噴焊、電弧噴焊、電漿噴銲與真空爐等設備,可噴塗陶瓷與瓷金及各類合金等特殊功能性塗層,堪稱國內熱噴焊量能最為完備的技術代工服務廠。
宏進金屬在既有技術基礎發展中,除傳統產業訂單發展,更因全球永續發展議題與ESG議題發展,掌握國際SOFC綠能發電訂單,帶動公司整體成長量能;近幾年公司不斷充實軟硬體實力,除了現有熱噴塗技術外,更投資建立高壓冷噴塗系統Cold Spray system建置,宏進金屬也一舉躍升成為目前全台唯一能提供高純度,高緻密與高結合度的快速金屬厚膜冷噴塗代工服務廠,目前該公司已獲得歐洲車廠台灣供應鏈技術認可,高壓冷噴塗技術已在電動車散熱零組件持續應用生產中。
目前宏進金屬從原本的ISO 9001,IATF 16949(汽機車零組件),AS9100(航太),到取得Nadcap coating 認證,輔以現行逐步著手研發製程材料,期能建立材料自行開發量能,並進行機能整合塗層技術開發,深化企業國際競爭優勢。
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